发布时间：2023-12-22 11:49:18
在走访多家砖场时赫鲁陶瓷纤维纸发现废旧耐火砖可以应用于烧结砖中，而且具有很多优势，具体如下：废旧耐火砖(也包括废耐火泥料)经粉碎的粒料(下称废粒料)，主要含有氧化铝、氧化铁、二氧化硅成分，用作集料与黏土混合配料。将混合的坯料成形、干燥、焙烧。焙烧温度设定在950℃~1300℃范围内，在隧道窑中于氧化或还原气氛下焙烧20h~24h。经化学分析，废粒料的化学组成大体为Al2O315%~80%、SiO25%~65%、Fe2O35%~10%，此外还含有MgO、K2O、V2O5、TiO2、Cr2O3。经化学分析，黏土化学组成大体为Al2O315%~30%、SiO250%~70%、Fe2O30.5%~10%。坯体可在窑内于所定温度下，氧化或还原气氛下焙烧。氧化气氛下焙烧，因含有的铁成分氧化，砖烧为红色;还原气氛下焙烧，铁成分还原，砖烧为黑褐色、黑色、紫色、黄色等。砖色调随铁成分含量和焙烧气氛而变化。
经陶瓷纤维纸了解，在用废旧耐火砖制烧结黏土砖时，抗压强度和吸水率是两个重要指标。生产烧结砖中，若以抗压强度为考虑重点时，不论在氧化气氛还是还原气氛下焙烧，废粒料使用粒径在7mm以下的，配合比设定在50%(按体积计)以下。即若废粒料粒径在3mm~7mm范围内，其配合比在20%以下(按体积计)为好;若其粒径在1mm~3mm范围内，配合比在40%以下(按体积计)为好;若其粒径在1mm以下，配合比在50%以下(按体积计)为好。若以吸水率为考虑重点，不论氧化还是还原焙烧，所用废粒料粒径在7mm以下，其配合比设定在10%以上(按体积计)。即不论其粒径在3mm~7mm、1mm~3mm，还是在1mm以下，其配合比均以30%以上(按体积计)为好。
若以抗压强度和吸水率同时重点考虑，陶瓷纤维纸认为所用废粒料的粒径在7mm以下，而其配合比以10%~50%(按体积计)为好，即其粒径在1mm~3mm,配合比设定在30%~40%(按体积计)为好，其粒径在1mm以下，配合比设定在30%~50%(按体积计)为好。废粒料与黏土配合比依据烧结砖主要性能即抗压强度和吸水率和粉体不同粒径来适当设定。
废旧耐火砖粒料中主要含有氧化铝、二氧化硅和氧化铁，用作集料与黏土配合，经成坯、干燥、焙烧后，由于该废粒料在坯料中起到增强作用，能大幅提高砖的抗压强度。
经过总结，陶瓷纤维纸归纳利用废旧耐火砖制烧结黏土砖获得以下优点：一是废耐火砖可用作制黏土砖原料，使其作为资源加以再利用，有助于保护环境;二是废耐火砖碎粒中含有二氧化硅、氧化铝、氧化铁成分，用作集料与黏土混合成坯，干燥，焙烧，可***提高砖抗压强度，获得所需的吸水率;三是焙烧不需改变焙烧工艺，能耗和二氧化碳排放量不会增大，对生产成本和环境不会造成不利影响，由于提高焙烧温度，产品变形也少，合格***。
